Säkerställa överföringsintegritet: Videoskope med hög upplösning effektiviserar inspektionsprocessen för biljätten
I den mycket konkurrensutsatta fordonsindustrin är kvalitetskontroll av yttersta vikt. De inre komponenterna i komplexa sammansättningar, som växellådor och motorblocker, måste vara felfria för att säkerställa lång livslängd och prestanda. Traditionella inspektionsmetoder för inre kanaler och svåråtkomliga områden kräver ofta delvis eller fullständig demontering.
En ledande europeisk biltillverkare stod inför betydande nedläggningstid och arbetskostnader under kvalitetssäkringsprocessen för sin nya 8-växlade automatväxling. De interna oljefönstren, som var avgörande för smörjning, behövde en 100% inspektionsgrad för gjutningsfel, bristningar eller skräp som lämnades efter bearbetningsprocessen. Att demontera varje enhet för visuell kontroll var inte möjligt för produktionsproduktionen, vilket skapade ett kritiskt flaskhals.
Microlong föreslog sitt flaggskepp Articulating Industrial Videoscope. Detta system var unikt utrustat för att möta utmaningen:
Superior Articulation & Reach: Videoskopets ultra-tunna 4 mm diameter-sond, med 360-graders artikulation, navigerade utan ansträngning genom den komplexa labyrinten av färdiga transmissionolja-gallerier utan ett enda demonteringssteg.
HD-bilder för felidentifiering: Den högljus LED-belysning och 2-megapixel CMOS-kamera tillhandahöll kristallklara, full-HD-visuella bilder på den robusta tabletgränssnittet. Detta gjorde det möjligt för inspektörerna att med fullständig tillförsikt identifiera micronnivån ofullkomlighet, subtila verktygsmärken och potentiell partikelförorening.
Effektiv rapportering och integration: Den intuitiva programvaran gjorde det möjligt för inspektörer att omedelbart fånga, anmärka och mäta eventuella avvikelser direkt på skärmen. Rapporter med tidsstämplade bilder genererades automatiskt och integrerades i anläggningens kvalitetsledningssystem för full spårbarhet.
Genomförandet var en stor framgång. Inspektionstiden för en enda överföringsenhet minskade från över 4 timmar (för demontering) till under 20 minuter. Detta ledde till en minskning av inspektionsrelaterade driftstopp med 90% och möjliggjorde 100% kvalitetskontroll på produktionslinjen. Under det första kvartalet av användningen identifierade teamet en mindre bearbetningsbortfallstrend från ett specifikt verktygshögre, vilket möjliggjorde proaktivt underhåll som förhindrade en potentiell massräkning. ROI uppnåddes inom några veckor, vilket befäste videoskopet som en oumbärlig tillgång för deras precisionstillverkningskvalitetsstandarder.
EN
