Обезбеђивање интегритета преноса: Видеоскоп високе резолуције упростио процес инспекције за аутомобилског гиганта
У високо конкурентној аутомобилској индустрији, контрола квалитета је од најважнијих значаја. Унутрашње компоненте сложених зглобова, као што су преносни системи и мотори, морају бити безгрешне да би се осигурала дуготрајност и перформансе. Традиционалне методе инспекције за унутрашње канале и тешко доступна подручја често захтевају делимично или потпуно демонтажу - процес који траје много времена, кошта и доводи до ризика од оштећења.
Један водећи европски произвођач аутомобила суочен је са знатним временом простора и трошковима рада током фазе осигурања квалитета свог новог 8-степеног аутоматског преноса. Унутрашње галерије за уље, које су од кључне важности за мачење, требале су 100% процену инспекције за мане ливења, буре или остатке остављене током процеса обраде. Демонтажа сваке јединице за визуелне проверке није била изводљива за производњу, стварајући критично грло утиске.
Микролонг је предложио свој водећи артикулишући индустријски видеоскоп. Овај систем је био јединствено опремљен да се суочи са изазовом:
Супериорна артикулација и досег: Султра-слаба сонда видеоскопа дијаметра 4 мм, са артикулацијом од 360 степени, без напора је навигавала сложени лавиринт готових галерија уља за пренос без једног корака демонтаже.
ХД снимање за идентификацију дефеката: Високосјасна ЛЕД осветљење и 2-мегапикселна ЦМОС камера обезбедила кристално чисту, пуну ХД визуелне слике на грубом интерфејсу таблета. То им је омогућило да са потпуном поуздањем идентификују несавршености на микроном нивоу, невидљиве трагове алата и потенцијалну контаминацију честицама.
Ефикасно извештавање и интеграција: Интуитивни софтвер омогућио је инспекторима да одмах ухвате, анотирају и мере било какве аномалије директно на екрану. Извештаји са сликама са временским ознакама су генерисани аутоматски и интегрисани у систем управљања квалитетом у постројењу за потпуну тражимост.
Увеђење у живот је било огроман успех. Време инспекције за једну трансмисијску јединицу је смањено са више од 4 сата (за демонтажу) на мање од 20 минута. То је довело до смањења времена за престанке у вези са инспекцијама за 90% и омогућило 100% покривеност контролом квалитета на производњој линији. У првом кварталу употребе, тим је идентификовао мали тренд обраде од одређене тесте, омогућавајући проактивно одржавање које је спречило потенцијално масовно повлачење. РОИ је постигнут за неколико недеља, што је видеоскоп учврстило као неопходну средство за њихове стандарде квалитета прецизне производње.
EN
