Zagotovitev integritete prenosa: videoskop z visoko ločljivostjo poenostavi postopek inšpekcijskega pregleda za avtomobilskega velikana
V zelo konkurenčni avtomobilski industriji je nadzor kakovosti najpomembnejši. Notranji sestavni deli kompleksnih sestavin, kot so menjalniki in blokovi motorja, morajo biti brezhibni, da se zagotovijo dolgotrajnost in zmogljivost. Tradicionalne metode inšpekcijskega pregleda za notranje kanale in težko dostopna območja pogosto zahtevajo delno ali popolno razstavljanje - postopek, ki je časovno zapravljiv, drag in povzroča tveganje za poškodbe.
Veden evropski proizvajalec avtomobilov se je med fazo zagotavljanja kakovosti svoje nove 8-stopenjske avtomatske menjalnice soočil z znatnimi časovi zastoja in stroški dela. Notranji oljni profili, ki so ključni za mazanje, so potrebovali 100% stopnjo inšpekcijskega pregleda za okvare v livanju, brke ali ostanke, ki so ostali v procesu obdelave. Razstavljanje vsake enote za vizualne preglede ni bilo izvedljivo zaradi proizvodnje, kar je povzročilo kritično ozko grlo.
Microlong je predlagal svojo vodilno ladjo Articulating Industrial Videoscope. Ta sistem je bil edinstveno opremljen za izpolnitev izziva:
Nadvse natančna artikulacija in doseg: ultra tanka sonda videoskopa s premerom 4 mm, s 360-stopinskim artikulacijo, je brez težav prehodila skozi kompleksen labirint končnih galerij olja za prenos brez enega samega koraka razstavljanja.
HD-slika za prepoznavanje napak: LED-svetloba visoke svetlosti in 2-megapixelna CMOS kamera so zagotovile kristalno čiste, polno-HD slike na robustnem vmesniku tabličnega računalnika. To je inšpektorjem omogočilo, da so z popolnim zaupanjem prepoznali pomanjkljivosti na mikronovni ravni, občutljive sledi orodja in morebitno onesnaženje s delci.
Učinkovito poročanje in povezovanje: Intuitivna programska oprema je inšpektorjem omogočila, da so takoj zajeli, opisali in izmerili vse nepravilnosti neposredno na zaslonu. Poročila z časovno označenimi slikami so bila avtomatsko ustvarjena in vključena v sistem upravljanja kakovosti v tovarni za popolno sledljivost.
Izvajanje je bilo izjemno uspešno. Čas pregleda za eno enoto prenosnega sistema je bil zmanjšan s več kot 4 ur (za razstavljanje) na manj kot 20 minut. To je povzročilo 90% zmanjšanje časa zastoja, povezanega z inšpekcijami, in omogočilo 100% nadzor kakovosti na proizvodni liniji. V prvem četrtletju uporabe je ekipa ugotovila manjši trend strojevnega razpoka iz določene orodne glave, kar je omogočilo proaktivno vzdrževanje, ki je preprečilo potencialno množično povračilo. ROI je bil dosežen v nekaj tednih, ki so utrdili videoskop kot nepogrešljivo sredstvo za njihove standarde kakovosti natančne proizvodnje.
EN
