Осигуряване цялостността на предавателната система: Видеоскоп с висока резолюция опростява процеса на инспекция за гигант в автомобилната индустрия
В силно конкурентната автомобилна индустрия контролът върху качеството е от първостепенно значение. Вътрешните компоненти на сложни сглобки, като предавателни системи и каросерии на двигатели, трябва да бъдат безупречни, за да се гарантира дълготрайност и висока производителност. Традиционните методи за инспекция на вътрешни канали и труднодостъпни области често изискват частично или пълно разглобяване — процес, който отнема много време, е скъп и води до риск от повреди.
Водещ европейски производител на автомобили се сблъскваше със значителни престои и високи трудови разходи по време на фазата за осигуряване на качеството при новата линия за 8-степенна автоматична трансмисия. Вътрешните маслени канали, от съществено значение за смазването, изискваха проверка на всички единици за литейни дефекти, ръбове или остатъчни отпадъци от процеса на машинна обработка. Разглобяването на всяка единица за визуална проверка не беше възможно при съществуващата производствена мощност, което създаваше критично стеснение.
Microlong предложи своя флагман Articulating Industrial Videoscope. Тази система е уникално оборудвана да посрещне предизвикателството:
Превъзхождаща артикулация и достигане: Слънчевата сонда с ултратънък диаметър от 4 мм на видеоскопа, с артикулация от 360 градуса, без усилия се движи в сложния лабиринт от готови галерии за масло за трансмисия без нито една стъ
HD изображения за идентифициране на дефекти: Високояркото LED осветление и 2-мегапикселната CMOS камера осигуряват кристално ясни, Full HD визуални изображения на издръжливия интерфейс на таблета. Това позволявало на инспекторите да идентифицират с абсолютна увереност микрони недостатъци, неявни следи от инструменти и потенциално замърсяване с частици.
Ефективно отчитане и интегриране: Интуитивният софтуер позволява на инспекторите незабавно да улавят, анотират и измерват всякакви аномалии директно на екрана. Докладите с изображения с времеви печат са генерирани автоматично и интегрирани в системата за управление на качеството на завода за пълна проследимост.
Изпълнението беше изключителен успех. Времето за проверка на един трансмисионен агрегат е намалено от над 4 часа (за демонтаж) до по-малко от 20 минути. Това доведе до намаляване с 90% на времето за спиране на работата, свързано с инспекциите, и позволи 100% покритие на качествения контрол на производствената линия. През първото тримесечие на използването екипът идентифицира незначителна тенденция на обработка на ръмък от специфична инструментална глава, което позволява проактивно поддръжка, която предотвратява потенциално масово изтегляне. РОИ е постигнат за няколко седмици, утвърждавайки видеоскопа като незаменим актив за техните стандарти за прецизно производство.