Обеспечение целостности передачи: видеоскоп высокого разрешения упрощает процесс инспекции для автомобильного гиганта
В высококонкурентной автомобильной промышленности контроль качества имеет первостепенное значение. Внутренние компоненты сложных комплектов, такие как трансмиссии и двигатели, должны быть безупречными, чтобы обеспечить долговечность и производительность. Традиционные методы проверки внутренних каналов и труднодоступных зон часто требуют частичной или полной демонтажа - процесс, который занимает много времени, дорого и создает риск повреждения.
Ведущий европейский производитель автомобилей столкнулся с значительными временем простоя и затратами на рабочую силу во время этапа обеспечения качества своей новой 8-ступенчатой автоматической трансмиссии. Внутренние масляные галереи, имеющие решающее значение для смазки, нуждались в 100%-й инспекции на недостатки литья, выпуклости или мусор, оставшийся после обработки. Разборка каждого блока для визуальных проверок была невозможна для производительности, что создало критическое узкое место.
Microlong предложил свой флагманский Articulating Industrial Videoscope. Эта система была уникально оснащена для решения задачи:
Высокая артикуляция и охват: сверхтонкий зонд диаметром 4 мм видеоскопа с артикуляцией 360 градусов легко проходит сложный лабиринт готовых масляных галерей передачи без единого шага демонтажа.
HD-изображение для выявления дефектов: высокояркость светодиодного освещения и 2-мегапиксельная камера CMOS обеспечивали кристально чистые, полноразмерные изображения на жестком интерфейсе планшета. Это позволило инспекторам с полной уверенностью выявить несовершенства микроскопического уровня, тонкие следы инструмента и потенциальное загрязнение частицами.
Эффективная отчетность и интеграция: Интуитивно понятное программное обеспечение позволило инспекторам мгновенно фиксировать, отмечать и измерять любые аномалии непосредственно на экране. Отчеты с фотографиями с временной отметкой были автоматически сгенерированы и интегрированы в систему управления качеством завода для полной отслеживаемости.
Внедрение было безупречным успехом. Время проверки для одного агрегата передачи было сокращено с более чем 4 часов (для демонтажа) до менее 20 минут. Это позволило сократить время простоя, связанное с проверками, на 90%, и обеспечить 100% контроль качества на производственной линии. В первом квартале использования команда определила незначительную тенденцию обработки от конкретного инструмента, что позволило обеспечить проактивное обслуживание, которое предотвратило потенциальный массовый отзыв. Возврат инвестиций был достигнут за несколько недель, что позволило видеоскопу стать незаменимым активами для их стандартов качества.
EN
