Sikring af transmissionens integritet: Højopløsningsvideoskop strømliner inspektionsprocessen for bilgiganten
I den stærkt konkurrenceprægede bilindustri er kvalitetskontrol af største betydning. De interne komponenter i komplekse enheder, såsom transmissioner og motorblokke, skal være fejlfri for at sikre lang levetid og ydeevne. Traditionelle inspektionsmetoder for interne kanaler og vanskeligt tilgængelige områder kræver ofte delvis eller fuldstændig demontering, en proces, der tager tid, koster meget og indebærer skader.
En førende europæisk bilproducent stod over for betydelige nedetid og arbejdskraftomkostninger under kvalitetssikringsfasen af sin nye 8-trins automatkasse. De interne oliegallerier, der er afgørende for smøring, havde brug for en 100% inspektionsrate for støbningsfejl, bræk eller affald efterladt af bearbejdningsprocessen. Det var ikke muligt at demontere hver enkelt enhed til visuel kontrol af produktionskapaciteten, hvilket skabte en kritisk flaskehals.
Microlong foreslog sit flagskib Articulating Industrial Videoscope. Dette system var unikt udstyret til at imødegå udfordringen:
Superior artikulation og rækkevidde: Videoskopets ultra-slanke 4 mm diameter sonde med 360-graders artikulation navigerede uden besvær gennem den komplekse labyrint af færdige transmission oliegallerier uden et eneste demonterings trin.
HD-billeddannelse til fejlidentifikation: Den højlys LED-belysning og 2-megapixel CMOS-kameraet gav krystalklare, full-HD-visualer på den robuste tabletgrænseflade. Det gjorde det muligt for inspektørerne med absolut sikkerhed at identificere ufuldkommenheder på mikronniveau, små mærker på værktøjsmaskiner og potentiel partikelforurening.
Effektiv rapportering og integration: Den intuitive software gjorde det muligt for inspektørerne øjeblikkeligt at registrere, annotere og måle eventuelle anomalier direkte på skærmen. Rapporter med tidsstemplede billeder blev automatisk genereret og integreret i anlæggets kvalitetsstyringssystem for fuld sporbarhed.
Implementeringen var en stor succes. Inspektionstiden for en enkelt gearkasse blev reduceret fra over 4 timer (til demontering) til under 20 minutter. Dette resulterede i en nedgang på 90 % i nedetid relateret til inspektion og muliggjorde 100 % kvalitetskontrol dækning på produktionslinjen. I løbet af det første kvartal med brug identificerede teamet en tendens til små maskinspåner fra et specifikt værktøjshoved, hvilket muliggjorde proaktiv vedligeholdelse, der forhindrede en potentiel masserecall. ROI opnåedes inden for uger, hvilket fastslår videoskopet som et uundværligt værktøj for deres præcisionsfremstillings kvalitetsstandarder.
EN
