Rewolucyjna praca nad PCB: Mikroskopowie cyfrowi zwiększają dokładność i zmniejszają zmęczenie pracowników naprawy elektroniki
Zmniejszenie ilości urządzeń elektronicznych sprawia, że montaż i praca nad płytami drukowanymi jest niezwykle wymagająca. Technicy są zobowiązani do lutowania i inspekcji elementów mniejszych niż ziarno ryżu, takich jak opakowania 0201 i mikro-BGA. Zmęczenie oczu, zmęczenie szyi i błędy ludzkie to poważne wyzwania, które mogą prowadzić do kosztownych wyrzutów desek.
Usługa kontraktowej produkcji elektroniki (EMS) specjalizująca się w prototypingu i produkcji wysokiej mieszanki i niskiej objętości doświadczała wysokich wskaźników złomu na drogich płytkach wielowarstwowych. Technicy polegali na tradycyjnych mikroskopach, które nie dały ograniczonego pola widzenia, ustaloną odległość pracy i brak możliwości dokumentowania wyników. W wyniku tego powstawały niezgodności w inspekcjach i powtarzające się obrażenia z powodu obciążenia, które miały wpływ zarówno na jakość, jak i samopoczucie pracowników.
W zakładzie zmodernizowano dziesięć swoich stacji remontowych z wykorzystaniem trynokulerowego mikroskopu cyfrowego ProSeries. Rozwiązanie to przynosiło transformacyjne korzyści:
Ergonomiczny wyświetlacz HD: Mikroskop przesyła obraz w wysokiej rozdzielczości w czasie rzeczywistym na duży 24-calowy monitor. Technicy mogą teraz pracować w wygodnej, pionowej pozycji, eliminując obciążenie szyi i oczu i znacznie poprawiając koncentrację podczas długich zmian.
Zwiększona głębokość pola obrazu i powiększenie: Duży zakres powiększania i wyższa głębokość pola obrazu zapewniają wyraźny, jasny widok połączeń lutowych pod komponentami, takimi jak BGA, dzięki czemu łatwo jest zidentyfikować mostki, zimne połą
Dokumenty i współpraca: trinocular port umożliwił podłączenie kamery o wysokiej rozdzielczości do nagrywania obrazów i wideo wad dla raportów o jakości, komunikacji z klientami i szkolenia techników. Stworzyło to cenną bazę wiedzy i zapewniło spójność w różnych zmianach.
W ciągu trzech miesięcy stopa złomu na przebudowanych deskach spadła o ponad 65%. Produktywność techników wzrosła, ponieważ mogli pracować szybciej i z większą dokładnością. Ponadto zgłoszenia o dyskomfortach związanych z pracą całkowicie ustąpiły. Możliwość nagrywania i udostępniania zdjęć poprawiła szkolenie nowych pracowników i dostarczyła jasnych dowodów na recenzje klientów, zwiększając reputację firmy w zakresie skrupulatnej jakości. Mikroskopy cyfrowe stały się kluczowym narzędziem utrzymania przewagi konkurencyjnej w produkcji elektroniki o wysokiej precyzji.
EN
