إعادة تصميم الأقراص الصناعية: المجهر الرقمي يزيد من دقة وتقليل التعب لمهنيي إصلاح الإلكترونيات
جعل تصغير الالكترونيات تجميع و إعادة تصميم لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) صعباً بشكل لا يصدق. يطلب من الفنيين لحام وتفتيش المكونات الأصغر من حبة الأرز، مثل 0201 حزم وميكرو BGA. إجهاد العين، وتعب الرقبة، والخطأ البشري هي تحديات كبيرة يمكن أن تؤدي إلى التخلص من اللوحات المكلفة.
كانت خدمة تصنيع الإلكترونيات التعاقدية (EMS) المتخصصة في تصميم النماذج الأولية وإنتاج خليط عالية، منخفضة الحجم تواجه معدلات كبيرة من الخردة على ألواح متعددة الطبقات باهظة الثمن. اعتمد الفنيون على المجهر التقليدي للعمل على إعادة العمل، والذي كان يقدم مجال مرئي محدود، ومسافة عمل ثابتة، ولا توجد القدرة على توثيق النتائج. أدى ذلك إلى عدم الاتساق في عمليات التفتيش وإصابات التوتر المتكررة، مما أثر على كل من الجودة ورفاهية الموظفين.
قام المرفق بتحديث عشرة من محطات إعادة العمل الخاصة به بمجهر رقمي ثلاثي العين من طراز ProSeries. هذا الحل قدّم فوائد تحولية:
شاشة HD إرغونومية: يُطعم المجهر صورة عالية الوضوح في الوقت الحقيقي إلى شاشة كبيرة بطول 24 بوصة. يمكن الآن للفنيين العمل في وضعية مريحة، مستقيمة، مما يزيل الإجهاد في الرقبة والعين ويحسن بشكل كبير التركيز خلال المناوبات الطويلة.
عمق مجال محسن و زوم: يوفر نطاق الزوم الكبير وعمق المجال المتفوق رؤية واضحة و واضحة لمفاصل اللحام تحت المكونات مثل BGA ، مما يسهل تحديد الجسور أو المفاصل الباردة أو تحديد القبر دون إعادة التركيز باستمرار.
الوثائق والتعاون: سمحت منفذ الثلاثي العين بتوصيل كاميرا عالية الدقة لالتقاط صور ومقاطع فيديو للعيوب لتقارير الجودة، والتواصل مع العملاء، وتدريب الفنيين. هذا خلق قاعدة قيمة من المعرفة وضمن الاتساق عبر المناوبات.
انخفض معدل الخردة على الألواح المعاد تصنيعها بأكثر من 65% خلال ثلاثة أشهر. ارتفعت إنتاجية الفنيين لأنهم يمكنهم العمل بشكل أسرع وأكثر دقة. علاوة على ذلك، توقفت التقارير عن عدم الراحة المتعلقة بالعمل تماماً. وقد أدت القدرة على التقاط وتبادل الصور إلى تحسين التدريب للموظفين الجدد وتوفير أدلة واضحة لمراجعات العملاء، مما عزز سمعة الشركة للجودة الدقيقة. أصبحت المجهر الرقمي أداة حاسمة للحفاظ على ميزة تنافسية في تصنيع الالكترونيات عالية الدقة.
EN
