PCB-tuotteiden uudelleensäätäminen mullistaa: Digitaaliset mikroskoopit parantavat tarkkuutta ja vähentävät sähkölaitteiden korjaajille aiheutuvaa väsymystä
Elektronikan miniaturoituminen on tehnyt PCB:n kokoamisesta ja uudelleenkäsittelystä uskomattoman vaativaa. Teknikot ovat velvollisia liimaamaan ja tarkistamaan riisinjyvästä pienempiä komponentteja, kuten 0201-pakkauksia ja mikro-BGA:ta. Silmien rasitus, niskan väsymys ja ihmisen virhe ovat merkittäviä haasteita, jotka voivat johtaa kalliisiin lautasromuihin.
Sopimuselektroniikan valmistuspalvelu (EMS), joka oli erikoistunut prototyyppivalmistukseen ja suurten sekoitusten ja vähäisten volyymien tuotantoon, kärsi kalliiden monikerroksisten levyihin liittyvistä romuprosenteista. Tekniset tutkijat käyttivät perinteisiä mikroskoopeja, jotka olivat rajoitetusti näkyvissä, tietty etäisyys ja eivät voineet dokumentoida havaintoja. Tämä johti tarkastusten epäjohdonmukaisuuksiin ja toistuviin rasitusvammoihin, jotka vaikuttivat sekä laatuun että työntekijöiden hyvinvointiin.
Laitos korjasi kymmenen korjausasemaansa ProSeries-kolminkulmaiseksi digitaaliseksi mikroskoopiksi. Tämä ratkaisu toi muutostavaikutteisia etuja:
Ergonominen HD-näyttö: Mikroskooppia käytetään reaaliaikaiseen, korkealuokkaiseen kuvaan 24 tuuman isoon näytöihin. Teknikot voivat nyt työskennellä mukavassa pystysuorassa asennossa, mikä vähentää niska- ja silmäripuja ja parantaa huomattavasti keskittymistä pitkien vuorojen aikana.
Lisätty laajuus ja zoom: Suuri zoom-alue ja korkeampi laajuus antoivat kirkastuneen, selkeän kuvan juottosolmien alttiista osista, kuten BGA: sta, mikä helpotti sillan, kylmien yhdisteiden tai hautakiven tunnistamista ilman jatkuvaa uudelleenkeskitymistä.
Dokumentti ja yhteistyö: Kolminkulmainen portti mahdollisti korkealuokkaisen kameran yhteydenottoa virheiden kuvaamiseen ja kuvaamiseen laaturaporttien, asiakastyön ja teknikkojen koulutuksen kannalta. Tämä loi arvokkaan tietopohjan ja varmistti vaihteiden välisen johdonmukaisuuden.
Uudelleenkäsitetyn laudan romuprosentti laski yli 65 prosenttia kolmen kuukauden kuluessa. Tekniikan tehokkuus kasvoi, koska he pystyivät työskentelemään nopeammin ja tarkemmin. Lisäksi työntekoon liittyvien epämukavuuksien raportointi loppui kokonaan. Kuvien ottaminen ja jakaminen paransi uusien työntekijöiden koulutusta ja antoi selkeää näyttöä asiakasarvioinnista, mikä lisäsi yrityksen maineita tarkasta laadusta. Digitaalisista mikroskoopeista tuli tärkeä työkalu kilpailuetua ylläpitämiseksi korkean tarkkuuden elektroniikan valmistuksessa.