電子 修理 技士 の 精度 を 向上 さ せる デジタル 顕微鏡 と 疲労 を 軽減 する
電子機器の小型化により 印刷回路板 (PCB) の組み立てと再加工は 信じられないほど 困難になりました 技術者は 0201 パッケージやマイクロBGA などの 米粒よりも小さい部品を溶接し検査する必要があります. 眼の疲労,首の疲労,人間の誤りなど,大きな課題であり,コストのかかる板廃棄につながる可能性があります.
契約電子製品製造サービス (EMS) は,プロトタイプ製造と高ミックス低量生産に特化した高コストの多層板の廃棄率が高いと報告されています. 作業場は視野が限られていて 作業距離も固定され 結果を記録する能力もありませんでした これは検査の不一致と重複したストレッチ傷害をもたらし,品質と従業員の福祉の両方に影響を与えました.
施設は,再加工ステーションの10つを ProSeries トリノキュラーデジタル顕微鏡で改良しました この解決策は変革的な利点をもたらしました
エルゴノミックなHDディスプレイ:顕微鏡は,リアルタイムで 24インチの大型モニターに高画質の画像を供給します. 腕時計の技術者は 快適で直立した姿勢で働けるようになり 首や目の疲労をなくし 長時間シフトで集中力を劇的に向上させることができます
拡大深さと拡大深さ: 拡大幅の幅が大きく,深度が高く,BGAなどの部品の下の溶接接点の鮮明で明確な視野が提供され,常に再フォーカスせずにブリッジ,冷接点,または墓石を識別することが容易になりました.
文書化と協働:三眼鏡ポートは高解像度のカメラを接続し,品質報告,顧客コミュニケーション,技術者訓練のための欠陥の画像とビデオを撮影することが可能でした. 重要な知識基盤を作り シフトごとに一貫性を確保しました
改造板のスクラップ率は 3ヶ月以内に 65%以上低下しました 技師の生産性は 速く,より正確に 作業できるようになりました さらに,仕事に関連した不快感の報告は完全に停止しました 画像を撮影し共有する能力は,新規雇用者の訓練を向上させ,顧客レビューの明確な証拠を提供し,厳格な品質の評判を高めました. デジタル顕微鏡は高精度電子機器の製造において 競争力を維持するための重要なツールとなりました
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