Réforme révolutionnaire du PCB: les microscopes numériques améliorent la précision et réduisent la fatigue des techniciens de réparation électronique
La miniaturisation de l'électronique a rendu l'assemblage et le retraitement des circuits imprimés (PCB) extrêmement exigeants. Les techniciens sont tenus de souder et d'inspecter les composants plus petits qu'un grain de riz, tels que les emballages 0201 et les micro-BGAs. La fatigue oculaire, la fatigue du cou et les erreurs humaines sont des problèmes importants qui peuvent entraîner une démolition coûteuse du bois.
Un service de fabrication d'électronique par contrat (EMS) spécialisé dans la création de prototypes et la production à faible volume et à haute teneur en mélange connaissait des taux de ferraille élevés sur des cartes multicouches coûteuses. Les techniciens se sont appuyés sur les microscopes traditionnels pour le retraitement, qui offraient un champ de vision limité, une distance de travail fixe et aucune capacité à documenter les résultats. Cela a conduit à des incohérences d'inspection et à des blessures par contrainte répétitive, affectant à la fois la qualité et le bien-être des employés.
L'usine a mis à niveau dix de ses stations de retraitement avec le microscope numérique trinculaire ProSeries. Cette solution a offert des avantages transformateurs:
Affichage HD ergonomique: Le microscope transmet une image haute définition en temps réel à un grand écran de 24 pouces. Les techniciens peuvent maintenant travailler dans une posture confortable et verticale, ce qui réduit la fatigue du cou et des yeux et améliore considérablement la concentration pendant les longs quarts de travail.
Profondeur de champ et zoom améliorés: la large plage de zoom et la profondeur de champ supérieure ont fourni une vue nette et claire des joints de soudure sous des composants tels que les BGA, ce qui facilite l'identification des ponts, des joints froids ou des tombstoning sans ré
Documentation et collaboration: Le port trinculaire permettait la connexion d'une caméra haute résolution pour capturer des images et des vidéos des défauts pour les rapports de qualité, la communication avec le client et la formation des techniciens. Cela a créé une base de connaissances précieuse et assuré la cohérence entre les équipes.
Le taux de ferraille des planches retravaillées a chuté de plus de 65% en trois mois. La productivité des techniciens augmentait car ils pouvaient travailler plus rapidement et avec plus de précision. En outre, les cas de mal-être lié au travail ont complètement cessé. La capacité de capturer et de partager des images a amélioré la formation des nouveaux employés et fourni des preuves claires pour les avis des clients, renforçant la réputation de la société pour sa qualité méticuleuse. Les microscopes numériques sont devenus un outil essentiel pour maintenir un avantage concurrentiel dans la fabrication d'électronique de haute précision.
EN
