Cách mạng hóa Sửa chữa PCB: Kính hiển vi kỹ thuật số nâng cao độ chính xác và giảm mệt mỏi cho kỹ thuật viên sửa chữa điện tử
Việc thu nhỏ kích thước thiết bị điện tử đã khiến việc lắp ráp và sửa chữa bảng mạch in (PCB) trở nên cực kỳ đòi hỏi cao. Kỹ thuật viên phải hàn và kiểm tra các linh kiện nhỏ hơn một hạt gạo, chẳng hạn như các gói 0201 và micro-BGA. Căng thẳng thị giác, mệt mỏi cổ và sai sót do con người là những thách thức lớn có thể dẫn đến việc loại bỏ bảng mạch tốn kém.
Một dịch vụ sản xuất điện tử theo hợp đồng (EMS) chuyên về chế tạo mẫu thử và sản xuất số lượng thấp, đa chủng loại đang gặp tỷ lệ phế phẩm cao trên các bảng mạch nhiều lớp đắt tiền. Các kỹ thuật viên dựa vào kính hiển vi bàn truyền thống để sửa chữa, vốn có trường nhìn hạn chế, khoảng cách làm việc cố định và không có khả năng ghi lại kết quả kiểm tra. Điều này dẫn đến sự thiếu nhất quán trong kiểm tra và các chấn thương do căng cơ lặp lại, ảnh hưởng cả đến chất lượng lẫn sức khỏe nhân viên.
Cơ sở đã nâng cấp mười trạm sửa chữa của mình với Kính hiển vi kỹ thuật số ba mắt dòng ProSeries. Giải pháp này mang lại những lợi ích đột phá:
Màn hình HD Ergonomic: Kính hiển vi truyền hình ảnh thời gian thực, độ nét cao đến một màn hình lớn 24 inch. Các kỹ thuật viên giờ đây có thể làm việc ở tư thế thẳng đứng thoải mái, loại bỏ tình trạng mỏi cổ và mỏi mắt, đồng thời cải thiện đáng kể khả năng tập trung trong các ca làm việc dài.
Độ sâu trường ảnh và khả năng phóng to được cải thiện: Dải phóng to lớn và độ sâu trường ảnh vượt trội cung cấp hình ảnh rõ nét về các mối hàn dưới các linh kiện như BGA, giúp dễ dàng phát hiện hiện tượng nối chập, mối hàn nguội hoặc hiện tượng tombstoning mà không cần phải điều chỉnh tiêu cự liên tục.
Tài liệu hóa và Hợp tác: Cổng ba mắt cho phép kết nối với camera độ phân giải cao để chụp ảnh và quay video các lỗi nhằm phục vụ báo cáo chất lượng, trao đổi với khách hàng và đào tạo kỹ thuật viên. Việc này tạo ra cơ sở dữ liệu kiến thức quý giá và đảm bảo tính nhất quán giữa các ca làm việc.
Tỷ lệ phế phẩm trên các bo mạch được xử lý lại đã giảm hơn 65% trong vòng ba tháng. Năng suất của kỹ thuật viên tăng lên vì họ có thể làm việc nhanh hơn và chính xác hơn. Hơn nữa, các báo cáo về tình trạng khó chịu liên quan đến công việc đã chấm dứt hoàn toàn. Khả năng chụp và chia sẻ hình ảnh đã cải thiện công tác đào tạo nhân viên mới và cung cấp bằng chứng rõ ràng cho các cuộc đánh giá của khách hàng, qua đó nâng cao danh tiếng của công ty về chất lượng tỉ mỉ. Kính hiển vi kỹ thuật số đã trở thành công cụ then chốt để duy trì lợi thế cạnh tranh trong sản xuất điện tử độ chính xác cao.